第一點關（guān）於矯正（zhèng）:矯正工作（zuò）貫穿鋼結構製作的整個過程，從下料前到（dào）下料切割、組裝（zhuāng）手工焊等均應矯正（zhèng），確保（bǎo）構件尺寸、質量、形狀滿足規範要求（qiú）。這主要依賴於設備的精確度和工藝的可操作性。

 

    第二點針（zhēn）對構件（jiàn）表（biǎo）麵處理:加工後（hòu）的零件、部件、構件應均按規定進行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊按飛濺物、汙垢等，並進行表麵檢查。待構件成品並去淨表麵後，用美國潘（pān）邦拋丸除鏽機進行表麵除鏽（xiù）處理。除鏽等級應在Sa2.5級以上。

 

    第三點是油漆:除鏽後的構件應（yīng）立即進行（háng）表麵清理，並噴塗防鏽底漆，油漆的要（yào）求（qiú）應按設計規定，油漆的工藝應按作業（yè）指導書和相應品種（zhǒng）的（de）油漆和（hé）使用說明書進行（háng）作業，油漆時的環境溫度和濕度（dù）由溫濕度（dù）計控（kòng）製以確保符合相應品種油漆工藝的要（yào）求，噴塗的厚度由測厚（hòu）儀檢（jiǎn）驗控製，每道油漆的（de）厚度應按（àn）使用說明書控製。油漆後，應由專人按圖紙要求做上標識，構件的（de）主要標識有拚裝號碼，高度基準點，拚裝基準線中心線，吊點等標（biāo）記和標識。

 

   第四驗收:構（gòu）件成品應由在技術（shù）、質量工程（chéng）師（shī）的指導下在廠內進行，以檢查構件的整體質量及安裝情況，確保現場能順利安裝，同時由專職檢驗員對構件的檢驗、試驗結果進行檢查，待以上檢驗均合格後在構件上貼（tiē）上合格證，以供包裝和出廠。 

 

   最後一點：焊工資格的審查:進行焊（hàn）接（jiē）操作的焊工必須是經培訓、考核後成績合（hé）格的焊工。