膜結構製作尺寸的精確(què),是確保整體結構尺寸精確和鋼結構廠房安(ān)裝順利的基本和前提條件,因此,要(yào)準確把握好諸(zhū)如鋼柱的直線度和扭曲、柱和(hé)梁的連接孔到柱底(dǐ)板的距離、連接孔本身的加工精度、屋麵梁的直線(xiàn)度和柱梁(liáng)連接板的加工精度、梁柱上的係(xì)杆或支撐連接板相對於梁柱本身的位置尺寸、檁托板的位置尺寸等。目前鋼結(jié)構廠房中柱由外購H鋼加工或(huò)板材組裝而成,如果是現成的H型鋼加工,則柱子的製作(zuò)精度(dù)容易控製;如果是(shì)由板材組裝而成,則在組裝、焊接後要注意對鋼柱進行整形,以確保鋼柱直線度並防止扭曲。屋麵梁大部分為人字形結構(gòu),往往由2榀或(huò)4榀組裝而成。屋麵梁一般由製作方用板材拚裝而成(chéng),而且梁的腹板往往呈不規則四(sì)邊形,技術能力強的廠家對腹板的(de)放樣下料能精確掌握,而技術能力(lì)薄弱的廠家對腹板的放樣尺寸卻時有偏差。由於屋麵梁的外形尺寸,關係到梁與柱連接的嚴密性,腹板的尺寸直接影響到梁的(de)外形尺寸,因而尤其重要。cc在一般鋼結構廠房的設計中,對屋麵(miàn)梁往往還有一定的起拱要求,其目(mù)的是抵消整體安裝後,梁體因自身和屋麵載荷的作用而產生的下撓度,這樣正好達到安(ān)裝尺寸。起拱的高度由設計決定。張拉膜
膜結構為確保(bǎo)起拱度,屋麵梁的外形尺寸又要作一定的調整,從這方麵看,梁的製作難(nán)度遠大(dà)於柱的製作難度。我們在現場檢查時,將梁的外形尺寸和梁端連接板作重點檢查項目,其目的就是為了確保安(ān)裝後的整體效果,確保梁與柱之間的嚴密性。我們曾經發現這樣的情況,安裝後梁和柱之(zhī)間有鍥形間隙,這時的大六角頭螺栓已喪失了原來設計提出(chū)的最主要的作用(yòng),隻承(chéng)擔起支承作(zuò)用,梁與柱之間根本沒有摩擦力。為(wéi)了消除這個隱患,後來(lái)我們在每根柱子上緊靠梁連(lián)接板的下側,增加了抗(kàng)剪鍵以提高對屋麵係統的支撐能力,實踐證明,效果很好。
為了避免和減少柱、梁、係(xì)杆及其他連接件在(zài)運輸過程(chéng)中發生變形,應要求運輸公司在綁紮構(gòu)件時(shí),必須在全(quán)長度範圍內多增加支撐點(diǎn),各部件之間盡可能用木料墊實,外圍綁紮要牢固,以盡(jìn)量減少在運輸過程中因振動或重壓致使構件變形;在裝卸時要用(yòng)兩點吊,如構件超(chāo)長,可采用扁擔並適當增加吊點(diǎn);構件在安裝現場堆放時,應盡量減少堆放層數,一般不超過3層,同時要適當增加支承點,重慶(qìng)鋼(gāng)結(jié)構公司防(fáng)止構件(jiàn)受壓變形。
二、鋼結構安裝的控製
鋼結構廠房安裝前,要切實做好各項前期工作。比如吊裝前,安裝人員應對(duì)構件進行複測,隻有在構件未變形和安裝尺寸正確的前提下才能進行吊裝。另外,安裝人員在確(què)認基礎混凝(níng)土強度達(dá)到規範要求的(de)前提下,還(hái)應對鋼柱基礎的預埋螺栓或杯口進行檢測,如發(fā)現基礎的位置和標(biāo)高尺寸出現偏差,則要對該部位作好記錄,以便調整鋼柱位置。
為了提高整體鋼結構的安裝精(jīng)度,最好選擇(zé)廠房(fáng)中(zhōng)有柱間(jiān)支撐、係杆和屋麵支撐的部分先進行安裝。重慶鋼結(jié)構公司這部分鋼柱吊裝後,要先對鋼柱的軸線和標高進(jìn)行複(fù)測,糾偏後暫時用纜風繩穩住鋼柱,再安裝(zhuāng)柱間支撐、屋麵梁和梁間係杆,這就是所謂的(de)粗安裝。屋麵(miàn)梁安裝前,應先在地麵拚裝,經測量合格後(hòu)再吊裝。
對高強螺栓要(yào)先進(jìn)行初擰,在擰緊過程中,應對鋼柱的軸線進(jìn)行動態跟蹤,如軸線變化超過允(yǔn)許值,應立(lì)即加以(yǐ)調整。整個擰緊過程應從梁柱接點,再到支撐、係杆接(jiē)點,對同一部件(jiàn)的兩端采用對稱的方法同時進行,以減少單側累積誤差。這樣才能確保鋼柱安裝正確。如果在此過程中,發現安裝件和(hé)被安裝件(jiàn)不配合,則(zé)不能調(diào)整被安裝件,而是調整安裝件或采取其他彌補措施(shī)。例如:鋼梁和鋼柱不(bú)配合,則不能調整鋼柱,隻能調整鋼梁。在整個排架安裝過程中,重慶鋼(gāng)結構公司鋼柱安裝(zhuāng)正確是其他一切安裝(zhuāng)正確的必要條件。
在鋼結構廠房安(ān)裝過(guò)程中,各個獨立的排(pái)架部(bù)分(fèn)應盡快形成穩定結構。通過以上方法,可依次將(jiāng)其(qí)他幾個(gè)部位分別(bié)安裝,使整個廠房先有間隔的穩定(dìng)的排架結構,這樣可以將(jiāng)整個廠房安裝時(shí)產生的(de)累積誤差分散(sàn)到各個部分,也可以避(bì)免因自然條件影響,使(shǐ)已經安裝的鋼構(gòu)件(jiàn)變形或脫落甚至傾覆等。
所有需要在現場焊接部件的臨(lín)時固定螺栓孔,應設計成長形孔,這樣便於(yú)安裝和調整,對確保整體安裝精度也更加有利。檁條等次構件的單邊連接孔,也宜設計成長形孔,當然相關的墊片也要相應增大。需特別(bié)注意的是,由於檁條安裝均(jun1)是(shì)高空作業,重慶(qìng)鋼結構公司板壁較薄,如果因安裝孔出現偏差而在高空切割(gē)噴塗(tú),確實會帶來很多不便,也具有危險性,而且(qiě)對外觀也有影響。因此將檁條兩端和鋼梁鋼(gāng)柱的連接孔設計成長形,或至少單邊設計成長(zhǎng)形,可(kě)能(néng)更加合理。
在安裝屋麵鋼(gāng)架係統時,有時屋麵支撐和屋麵檁條的安裝往往會發生矛(máo)盾。如果先安裝好(hǎo)屋麵支撐,則屋麵檁(lǐn)條吊不上;如先安裝屋麵檁條,則屋麵支(zhī)撐不便吊裝。我們通常的做法是,先將屋麵檁(lǐn)條成批集中吊上屋麵(miàn)梁擱置固定,同一跨內的檁條可(kě)以分(fèn)成3批或4批,堆(duī)放後一定要固定好。讓吊車臂架從各批檁條之間的空(kōng)隙伸出屋麵,將屋麵支撐吊裝(zhuāng)、固定(dìng)後,再鋪開屋麵檁條,重慶鋼結構公司這一施(shī)工順序很重要。考慮到圍護和主體結構的安裝(zhuāng)往(wǎng)往不是同一施工單位,因而必須由(yóu)一位經驗豐富的管理人員來統一指揮和協調。這樣做,不僅(jǐn)可以避免施工單位之間的相互幹擾,同時也能提高高空作業(yè)過程的安全性。。
最後再說一下(xià)彩(cǎi)板安(ān)裝。彩板(bǎn)安裝前,首先要做好測量工作確定彩板長度、寬度的標準尺寸,其目(mù)的是確保彩板上沿能搭在檁條側麵上(shàng),同時確保上下彩(cǎi)板的搭接長度不得小於120毫米,以防雨大時有滲水現(xiàn)象。重慶鋼結構公司牆麵彩板安裝前務必將檁條(tiáo)調直,這樣做,安裝彩板的自攻釘才能整齊,直線度較(jiào)好,外觀也好看。屋麵彩板的(de)安裝(zhuāng)和檁條調(diào)直(zhí)要比牆麵容易的多,需(xū)要強調的是搭扣務必(bì)牢固,如用自攻螺釘,必(bì)須帶(dài)密封圈,在此不再贅述。
鋼結構廠房安裝的方法很多,作(zuò)為(wéi)一名管理人(rén)員(yuán),應不斷(duàn)加以總結,注意(yì)工(gōng)作(zuò)經驗的積累,這樣做的(de)結果是,在今後繼續實施 鋼結構廠房的安裝時,既能提高安裝的精度,又能減少返工量,而且還可以提高高空作(zuò)業的安(ān)全性。 |